複合(he)包裝袋
如果(guo)複合包裝袋(dai)熱封不好，會(hui)影響外觀和(he)密封性能🌈，在(zai)這方面不能(neng)粗心大意。複(fu)合包裝袋的(de)熱封質量在(zai)很大♊程度上(shang)與以下6點有(yǒu)關。
1、熱封溫度(du)
複合膜熱封(fēng)溫度的選擇(ze)與複合基材(cái)的性能、厚度(du)、制袋機的型(xíng)🔴号、速率和加(jiā)熱壓力密切(qiē)相關，直接關(guan)📞系到🆚熱封強(qiang)度。
複合包裝(zhuang)袋的密封溫(wēn)度由熱封材(cái)料的粘流溫(wēn)度或熔融溫(wen)度決定，熱封(fēng)溫度不得超(chāo)過熱封材料(liao)的分解溫度(du)。粘流溫度與(yu)分解溫度之(zhi)間的溫度是(shì)熱封材料的(de)熱封環境溫(wēn)🚩度，是影響和(he)控制熱封質(zhi)量的關鍵因(yīn)🌈素。熱封環境(jìng)溫度越寬，熱(rè)封性能越好(hao)，質量控制越(yuè)容易、越穩定(dìng)。
同時，複合薄(báo)膜的熱封溫(wen)度不應高于(yú)印刷基材的(de)熱🔞定型♊溫❓度(dù)。否則會引起(qǐ)熱封位置的(de)收縮和起皺(zhou)，降低熱封強(qiáng)度🔞和袋子的(de)抗沖擊性。印(yìn)刷基材耐熱(re)⛷️性好，如BOPET、BOPA等。，提(tí)高熱封溫度(dù)可以提高生(shēng)産率；印刷基(jī)材的耐溫🐪性(xing)差，如BOPP，盡量采(cai)用較低的熱(rè)封💃🏻溫度，通過(guò)⭐增加壓力、降(jiàng)低生産率或(huò)選擇低溫熱(rè)封材料來保(bǎo)🍓證熱封強度(dù)。
2、熱封壓力
加(jia)熱壓力由制(zhi)袋機上的壓(ya)力彈簧提供(gòng)。熱封壓力的(de)大小與🧑🏾🤝🧑🏼複合(he)膜的性能、厚(hòu)度和總熱封(fēng)寬度有關。極(jí)性熱封材料(liao)✊具有較高的(de)活性能，加熱(rè)對粘度的降(jiàng)低有🈲很大的(de)影響，因此所(suǒ)需的熱封壓(yā)力較小，以避(bi)免熱封位置(zhì)的熔化材料(liao)被🔞擠出，影響(xiǎng)熱封效果🍉。PE，PP是(shi)一種非極📧性(xìng)材料，活性能(néng)很小，所需的(de)壓力很高，有(yǒu)利于熱封強(qiang)度和界面密(mi)封。
熱封壓力(li)應随着複合(hé)膜厚度的增(zeng)加而增加。如(ru)果熱封壓力(lì)不足，雙層薄(báo)膜難以熱熔(rong)，焊縫中間的(de)氣泡難🔞以排(pái)出；熱封壓力(lì)過高，會擠壓(yā)熔化材料，損(sun)壞焊接邊緣(yuán)，導緻根斷裂(liè)。在計算熱封(fēng)壓力時，應考(kǎo)慮所需熱封(feng)⭕棒的寬度和(hé)實際表🔱面積(jī)。熱封棒的總(zǒng)寬✍️度越寬，壓(yā)力就越大。
熱(re)封棒總寬度(dù)過寬，容易使(shi)熱封位置有(yǒu)氣泡，難以牢(lao)☁️固熱封，一般(bān)可選擇空心(xīn)熱封棒，在最(zuì)後一個加強(qiang)熱封牢🌍度。如(rú)果表面刻有(you)相同寬度的(de)熱封棒，實際(ji)接觸面大大(dà)降低，單位面(mian)積壓力相應(yīng)增加，有利于(yu)熱封總寬度(du)較大的包裝(zhuāng)袋。
3、熱封速率(lǜ)
熱封速率反(fǎn)映了制袋機(ji)的生産效率(lǜ)，也是影響熱(re)🏃🏻♂️封強度和外(wài)觀的關鍵因(yīn)素。熱封速度(dù)越快，熱封溫(wen)度應💜相應提(tí)高，确保熱封(fēng)強度和熱封(fēng)狀态達到最(zui)佳值；在相同(tóng)的熱封溫度(du)和壓力下，熱(re)封速率變慢(man)，熱封材料焊(hàn)接更充分、更(gèng)牢固，但不能(neng)造📱成根切割(ge)現象。
國内制(zhì)袋機的熱封(fēng)時間長短一(yi)般由制袋機(jī)的速度決定(dìng)🌈。爲了增加熱(re)封時間，必須(xu)降低制袋速(su)率和✍️生産效(xiao)率。如果采用(yong)單獨的變頻(pín)電機控制熱(re)封棒的升降(jiàng)和送料，單獨(dú)調🌂整熱封時(shí)間，不♋改變制(zhì)袋速💔率，大大(da)方便了制袋(dài)機的操作和(he)質量控制。
4、冷(lěng)卻狀況
冷卻(què)過程是在一(yī)定壓力下，以(yi)較低的溫度(dù)對剛熔化密(mì)封😄的焊🔞縫進(jin)行成型，消除(chú)應力集中，減(jian)少焊縫收縮(suō)，提高袋子的(de)外觀平面度(du)，提高熱密封(fēng)強度的過程(cheng)。
制袋機的冷(lěng)卻水一般爲(wèi)自來水或20℃左(zuo)右的循環水(shui)。水溫過高、冷(lěng)卻棒壓力不(bú)足、冷卻水循(xún)環不良、循環(huan)不足會導緻(zhi)冷卻不良、熱(rè)封強度降低(dī)。
5、熱封頻次
大(dà)多數制袋機(ji)的垂直和水(shui)平熱封采用(yòng)熱闆焊接方(fang)法，垂🔅直熱封(feng)頻率取決于(yú)熱封棒的有(you)效長度和袋(dai)長🌐比，水平熱(re)☀️封頻率由機(jī)器熱封裝置(zhi)的組數決定(dìng)。良好的熱封(feng)🐆通常要求熱(re)封頻率約爲(wei)2次。水平熱封(fēng)設備大🈚多爲(wèi)3組。
爲了滿足(zu)寬邊熱封的(de)要求，通常增(zeng)加水平熱封(fēng)設備，增♻️加熱(rè)封頻率，以降(jiang)低熱封溫度(du)，減少頸部收(shōu)縮現象。對于(yu)較長規格的(de)包裝袋，可采(cai)用多次送料(liao)技術，将每🎯次(cì)送料🧑🏽🤝🧑🏻長度減(jian)少到袋長度(dù)的一半或三(sān)分之一，增加(jia)熱封頻率💘，提(ti)高熱封效果(guǒ)，但降低生産(chan)效率。因此，一(yī)些袋裝機增(zēng)強了垂直熱(re)封棒的長度(du)，以增加熱封(fēng)頻💘率，保證熱(re)封質量。
6、熱封(feng)棒空隙
熱密(mi)封棒間隙是(shi)指當熱密封(fēng)棒接觸到底(dǐ)闆時，預定的(de)☀️加熱壓力傳(chuán)遞到熱密封(fēng)表面的壓力(lì)距離。當薄膜(mó)厚度相同㊙️，熱(rè)密🔴封速♈率相(xiàng)同時，熱密封(fēng)棒間隙小，熱(rè)密封時間相(xiàng)對較小，複合(he)💘包裝袋的熱(rè)密封強度會(huì)降低。熱密封(feng)棒間隙一般(bān)設置爲1.0~1.5mm，它與(yǔ)薄膜厚度、傳(chuan)輸性能⭐、制袋(dài)速率等有關(guan)。
